大部分的工廠都需要安裝除塵設(shè)備，除塵方法有很多，很多客戶不知道那種除塵方法比較好，下面小編具體為大家介紹工業(yè)利用除塵設(shè)備除塵的方法。

1、振蕩清灰方法：利用機(jī)械設(shè)備撞擊或晃動(dòng)懸浮濾袋的結(jié)構(gòu)，使濾袋振動(dòng)并清除粉塵，而圓形濾袋主要在頂部產(chǎn)生振蕩，使其直或水平振蕩?？赡苤本€或水平方向同時(shí)振蕩，而施加振蕩的方位角也在濾袋的中間。由于清灰時(shí)要揚(yáng)塵，振蕩清灰往往選擇一種室內(nèi)作業(yè)系統(tǒng)，將除塵器分成幾個(gè)布袋室，按順序進(jìn)行清灰，從而使除塵設(shè)備一個(gè)接一個(gè)地工作。袋式清灰腔室，利用閥門主動(dòng)切斷空氣流量，保持空氣含塵在外。振蕩清灰，主要是在頂部，可振蕩高達(dá)數(shù)百次每分鐘，使灰塵落到灰斗。

2、反吹除灰的方法：也稱為反吹氣流清灰法或逆壓清灰方法。該方法主要選擇的是室內(nèi)作業(yè)系統(tǒng)。該閥用于主動(dòng)調(diào)節(jié)氣流，產(chǎn)生氣流方向的氣流，并對(duì)氣流進(jìn)行逐個(gè)過濾。由于反吹氣流和反壓力的影響，圓柱形濾袋被壓縮成星狀截面，產(chǎn)生反向風(fēng)速和振蕩，使積塵層因反吹清灰方法的內(nèi)部過濾方式而脫落。由于反向氣流和反向壓力的影響，圓柱形濾袋被壓縮成。星段和反向風(fēng)速發(fā)生振蕩。由于內(nèi)部濾袋的類型，必須適當(dāng)調(diào)整濾袋的張力，使濾袋的變形縮短，但不能太小。

因此，在濾袋的長(zhǎng)度方向上每隔一段時(shí)間添加一個(gè)金屬環(huán)來控制濾袋的變形，使清灰效果均勻地分布在所有的濾袋上。在清灰過程中，進(jìn)行了兩次以上反吹的清灰工藝。這種清灰方法大多采用織布式濾料，如729濾布，比較簡(jiǎn)單的粉塵也可以用來過濾粘稠的濾料。發(fā)生反向氣流時(shí)，阻塞壓型為關(guān)閉出口側(cè)閥，開啟逆吹閥，逆風(fēng)氣流是從大氣或風(fēng)機(jī)的排氣管吸入氣體形成的;對(duì)于正壓型，灰斗的入口側(cè)閥關(guān)閉，逆吹閥打開。反向氣流是通過將進(jìn)氣管道吸入風(fēng)機(jī)而形成的。為了增加反吹效果，也有一種安裝特殊的小風(fēng)扇的方法。反吹灰法的清灰效果弱于振蕩清灰法，因此玻璃纖維濾布大多采用這種清灰方法。

3、反吹振蕩聯(lián)合清灰方法：是指僅用反吹清灰方法無法識(shí)別降塵時(shí)，具有弱振蕩的聯(lián)合清灰方法。這種組合清灰方法在高溫玻璃纖維濾袋的生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

4、箱體上部設(shè)有用于脈沖噴灰清洗固定濾袋的穿孔板(板)，每排濾袋上方設(shè)有注射管，在注射管上的每個(gè)濾袋的中心開有加壓空氣噴射孔(噴嘴)，注入管的另一端連接有脈沖控制裝置。系統(tǒng)由脈沖閥、調(diào)節(jié)閥等和壓縮空氣儲(chǔ)罐組成，按照規(guī)定的時(shí)間或電阻值，按照主動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴射除灰。濾袋大多為外濾型，內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐骨架，粉塵被捕集并沉淀在濾袋的外表面上。在清灰過程中，高速噴出的氣流通過濾袋頂部時(shí)，可誘導(dǎo)數(shù)倍數(shù)量的空氣一起吹入濾袋內(nèi)部形成氣波，使濾袋從上到下有劇烈的膨脹和沖擊振蕩，除塵效果很強(qiáng)。脈搏周期可以調(diào)節(jié)，通常從1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴射氣流和凈化氣流的運(yùn)動(dòng)方向，可分為正向噴射、反向噴射和反向噴射三種方式。順式噴射式是這兩種噴射式的共同方向。